我国是农业大国，肥料的需求量很大，化学肥料的过量使用会导致土壤地力下降、农产品质量下降。解决此类问题通常可以大量使用有机肥进行优化，生物有机肥在农业生产中的推广，用户已对其有了了解，我国农业市场对生物有机肥的需求量会不断增加，众多企业开始转向有机肥生产领域。

　　在有机肥原料的调配过程中，为实现生产自动化，多数企业采用了全自动配料系统。对于密度较小、含水量较高且流动性差的发酵后的畜禽粪便和其他农业废弃物，全自动配料系统难保投料精度和顺畅的配料速度，出现投料不准的情况，这时有机肥生产线的投料斗设计就会显得比较重要。在有机肥生产设备的设计制造中，设计优化的几个点，分享给大家进行参考。

　　( 1) 改变原投料斗系统的一体设计方案，采用分体式结构，形成主料斗和副料斗结构。主、副料斗为正方形或 3∶ 2长方形，尺寸依据投料量而定。主料斗为固定式，副料斗为悬挂式。

　　( 2) 主、副料斗采用牵引弹簧连接，每个断面设置 2 根带调节螺杆的弹簧，以保主、副料斗的平衡调节。主、副料斗镶嵌间隙上下为5 cm，四周嵌入间隙为 3 cm，以保良好的振动效果和物料的准确导入。

　　( 3) 在副料斗外侧配置振动电机，振动频率为 20 ～ 30 次/min，保物料实时顺畅下沉，并顺利输送给电子计量秤，保投料的精度和投料量。

　　( 4) 主料斗固定在投料口上端主梁上，主梁向下延伸与主料斗焊接，并与振动电机固定架焊接在一起。振动电机固定在固定架上，与副料斗通过振动弹簧连接，实现软性振动，以延长设备使用寿命。

　　参考文献：王连林，申颖亮，陈铁成，李翠芹，邱春莲 著《有机肥生产线投料斗系统的优化设计》

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